بررسی انواع آسفالت

آسفالت به دو صورت گرم و سرد تولید می‌شود که در پروژه های آسفالت کاری مورد استفاده قرار میگیرند. هر کدام از این انواع مزایا و معایب خود را دارند. آسفالت گرم به دلیل دمای بالاتر مخلوط‌سازی کامل‌تری دارد و در طول عمر مفید بیشتری برخوردار است.

اما نیاز به دمای بالای هوا و تجهیزات پیچیده‌تری دارد. از طرف دیگر، آسفالت سرد در دماهای پایین‌تر قابل استفاده است و احتیاج به مصرف کمتر انرژی دارد، اما ممکن است دارای دوام کمتری باشد. انواع اصلی آسفالت به شرح زیر است:

اسفالت یکی از مصالح پرکاربرد در صنعت ساخت و ساز است که برای اجرای روسازی و سطوح جاده‌ها، معابر و خدمات آسفالت کاری استفاده می‌شود. اسفالت انواع مختلفی دارد که هر کدام خواص و کاربردهای خاص خود را دارند. در ادامه به برخی از انواع اسفالت و کارایی آنها پرداخته خواهد شد:

اسفالت مخلوط گرم (Hot Mix Asphalt)

اسفالت مخلوط گرم یکی از رایج‌ترین انواع اسفالت است که به صورت گرم در دمای بالا (حدود ۱۴۰-۱۶۰ درجه سانتی‌گراد) تولید و به محل اجرا منتقل می‌شود. این نوع اسفالت به دلیل دمای بالای تولید، زمانی برای خنک‌شدن نیاز دارد و اجرای آن باید با دقت انجام شود. اسفالت مخلوط گرم به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر شرایط آب‌وهوایی مختلف، مورد استفاده گسترده‌ای در جاده‌سازی قرار می‌گیرد.

اسفالت مخلوط سرد (Cold Mix Asphalt)

اسفالت مخلوط سرد، نسخه‌ای از اسفالت است که در دمای محیط (حدود ۲۵-۳۰ درجه سانتی‌گراد) تولید و اجرا می‌شود. این نوع اسفالت برای مناطق با آب‌وهوای سرد و مناطقی که امکان دسترسی به اسفالت مخلوط گرم وجود ندارد، مورد استفاده قرار می‌گیرد. اسفالت مخلوط سرد به دلیل استفاده از انرژی کمتر در تولید و اجرا، هزینه‌های کمتری نیز دارد.

اسفالت پلیمری (Polymer-Modified Asphalt)

اسفالت پلیمری نوعی اسفالت است که با افزودن پلیمرها به آن تقویت می‌شود. این نوع اسفالت به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی بهبود یافته، استحکام بالاتری نسبت به اسفالت معمولی دارد. همچنین، این نوع اسفالت مقاومت بهتری در برابر ترک خوردگی و سایش دارد و برای مناطقی با ترافیک سنگین و شرایط آب‌وهوایی خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اسفالت پوسته‌ای (Porous Asphalt)

اسفالت پوسته‌ای یک نوع اسفالت است که دارای ساختار متخلخل و مجاز به عبور آب می‌باشد. این ویژگی اجازه می‌دهد تا آب‌های سطحی درون ساختار اسفالت جذب شده و به طبقات زیرین تخلیه شود. این نوع اسفالت برای کاهش جریان سطحی و بهبود کیفیت آب بهره‌برداری می‌شود و به عنوان یکی از روش‌های کنترل آب در سطح جاده مورد توجه قرار می‌گیرد.

اسفالت رنگی (Colored Asphalt)

اسفالت رنگی نوعی اسفالت است که به دلیل افزودن رنگ‌های معدنی به آن، دارای رنگ‌بندی خاص و جذاب است. این نوع اسفالت به عنوان یک راهکار زیباسازی و تفاوت‌بخشی به جاده‌ها و معابر مورد استفاده قرار می‌گیرد و امکان ایجاد الگوها و طرح‌های منحصربه‌فرد روی سطح جاده را فراهم می‌کند.

هر یک از انواع اسفالت ذکر شده، با توجه به ویژگی‌های خاص خود، در شرایط مختلف و با توجه به نیازهای محیطی مورد استفاده قرار می‌گیرند و برای اجرای موفقیت‌آمیز اسفالت‌ریزی، انتخاب نوع مناسب اسفالت بسیار مهم است.

رایج‌ترین انواع آسفالت در جاده‌سازی، آسفالت گرم و آسفالت بتنی است. در ایران عمدتاً از دو نوع آسفالت در راهسازی و ساخت جاده‌ها استفاده می‌شود:

• آسفالت گرم

• آسفالت سرد

آسفالت گرم شایع‌ترین نوع است که اجزای آن در دمای بالا ترکیب شده و اجرا می‌شود. آسفالت سرد نیز بدون گرما اجرا می‌شود اما کاربرد کمتری دارد.

مراحل اجرای آسفالت

اسفالت یکی از مهمترین عوامل در زیرساخت‌های راهسازی است که به عنوان پوشش نهایی روی سطح جاده‌ها و معابر استفاده می‌شود. اجرای اسفالت به درستی و با رعایت استانداردهای فنی می‌تواند عمر مفید جاده‌ها را بالا ببرد و از لحاظ ایمنی و راحتی رانندگان و عابران پیاده اهمیت داشته باشد. این مقاله به بررسی مراحل اجرای اسفالت از ابتدا تا انتها می‌پردازد و توضیح می‌دهد که هر مرحله چه اهمیتی دارد. فرایند اجرای آسفالت از صفر تا صد به شرح زیر است:

آماده‌سازی زمین:

مرحله‌ی آماده‌سازی بستر و زمین‌کاری یکی از مهم‌ترین قدم‌ها در اجرای اسفالت است. این مرحله به تهیه بستر مناسب برای اجرای اسفالت و همچنین زمین‌کاری ایجاد شیب‌ها و سطح صاف جاده می‌پردازد.

آماده‌سازی بستر و زمین‌کاری اولین مرحله در اجرای آسفالت است که شامل موارد زیر می‌شود:

• تسطیح و صاف کردن زمین طبیعی با برداشتن برآمدگی‌ها و پر کردن گودی‌ها

• خاکبرداری و جابجایی خاک‌های نامناسب و نرم

• عملیات خاکی مانند تراکم، آب‌پاشی و غلتک زدن

• اجرای لایه‌های زیرسازی مانند خرده‌سنگ، شن و ماسه

• تسطیح و شیب‌بندی نهایی سطح

• کنترل تراز و ارتفاع‌ها با تجهیزاتی مانند توتال استیشن

  در میان اخبار

  • استاندارد در رویای اقتصاد مقاومتی

• کنترل کیفیت عملیات خاکی و زیرسازی

• آماده‌سازی کامل بستر قبل از اجرای لایه‌های آسفالتی

پس از اتمام این مراحل، زمین آماده برای اجرای اسفالت خواهد بود و می‌توان به مرحله‌ی بعدی، یعنی اجرای اسفالت خود پرداخت.

اجرای لایه آسفالت پایه:

روی زیرسازی، لایه‌ای از آسفالت گرم پایه ریخته شده و با غلتک فشرده می‌شود. لایه آسفالت پایه یکی از مهمترین مراحل در فرآیند اجرای اسفالت بر روی جاده‌ها و معابر است. این لایه به عنوان پایه اصلی و اساسی جاده عمل می‌کند و باید به صورت محکم و یکنواخت اجرا شود.

اجرای لایه آسفالت پایه به شرح زیر انجام می‌شود:

• آسفالت گرم از کارخانه آسفالت با دمای مناسب تحویل گرفته می‌شود.

• آسفالت با کامیون به محل پروژه حمل و با فینیشر روی سطح پخش می‌شود.

• ضخامت لایه آسفالت پایه معمولاً بین 5 تا 10 سانتی‌متر است.

• پس از پخش، آسفالت با غلتک یا ویبره متراکم می‌شود.

• غلتک‌زنی تا زمانی ادامه می‌یابد که آسفالت کاملاً متراکم شود.

• سطح نهایی باید کاملاً صاف و فاقد حفره باشد.

• شیب و تراز لایه آسفالت پایه کنترل می‌شود.

• پس از خنک شدن آسفالت، لایه رویه اجرا می‌شود.

لایه آسفالت پایه بستر مناسبی برای لایه رویه فراهم می‌کند.

نتیجه گیری و سخن پایانی

در مجموع، اجرای آسفالت یک فرایند چند مرحله‌ای و تخصصی است که نیاز به دقت و رعایت اصول فنی دارد.

آماده‌سازی درست بستر، اجرای صحیح لایه‌های زیرسازی و آسفالتی، غلتک‌زنی کافی، و آب‌پاشی نهایی از جمله مراحل کلیدی هستند که باید با دقت انجام شوند.

به کارگیری مصالح استاندارد، ماشین‌آلات مناسب، و نیروی انسانی متخصص و ماهر از دیگر عواملی هستند که در کیفیت نهایی آسفالت موثرند.

در نهایت، رعایت این اصول و استانداردها منجر به اجرای پوشش آسفالتی مطلوب، دوام بالا و رضایت کارفرما خواهد شد.

منبع : اهورا آسفالت